Q345B方矩管焊接时如何防止飞溅

日期:2017-11-15点击数:2赞数:0

Q345B方矩管焊接飞溅的危害表现在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生产率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上,影响焊接质量,使焊接劳动条件变差及清理工时增加;焊接熔池不稳定,导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生,以下五个措施应该对您有所帮助:
 
(一)Q345B方矩管电弧焊中,对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律:在小电流区飞溅率较小,进入大电流区飞溅率也较小,而中间区飞溅率最大。所以在选择焊接电流时,应尽可能避开飞溅率高的电流区域。
 
(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短,可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。
 
(三)气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响,飞溅剧增且颗粒大,因此一般采用直流反极性接法。
 
(四)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时,因弧长较短,同时熔滴和熔池都在不停地运动,熔滴与熔池极易发生短路过程,所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外,还有一部分熔滴是短路过渡,在焊接回路中串联大一些的电感,使短路电流上升速度慢一些,这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
 
(五)焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅就越多。通过实践证明,焊枪前倾或后倾最好不超过20�,最大不能超过25�。

返回新闻列表